使用水泥制管機設備生產時如何節約水泥用量
水泥是建筑行業最為常見的原料之一，也是造價最高的材料之一。在使用水泥制管機設備生產水泥管時，水泥的使用量應該是最多的。那么在生產過程中可以有效的節約水泥的使用量，就能夠降低生產成本造價，從而提高產品銷售利潤。再者如果在生產過程中水泥加的過多，還會影響混凝土的強度，甚至會導致混凝土開裂，造成產品不合格。所以節約水泥用量勢在必行。
經過國內外眾多專家學者反復摸索試驗證明，確實有方法既可以節省水泥用量，降低造價成本，又可以保證混凝土的強度不變，而且不影響性能和質量。首先可以使用減水劑的方法，減水劑已經成為除水泥、砂石、水以外混凝土的第五種必不可少的組份材料。實踐證明，在混凝土中摻人適量減水劑，既能提高混凝土強度又能節約水泥用量。據統計，在混凝土中摻入高效減水劑，一般可節約水泥用量10%-15%。但是在添加的時候，一定要注意混凝土的其它性能，比如耐久性、抗凍性、抗侵蝕性等。這些性能受混凝土中水泥用量影響較大，不能以降低這些性能為代價去減少水泥用量。
其次，可以用粉煤灰等膠凝材料取代部分水泥。眾所周知，粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，是燃煤電廠排出的主要固體廢物。把粉煤灰作為水泥的替代材料，絕大多數情況下是以下三種方式應用的：在早期強度要求很低，長期強度大約在25~35MPa的大體積水工混凝土中，大摻量地替代水泥使用；慢慢的在結構混凝土里，也開始較少量地替代水泥（10~25%）；最后演變成現在的在強度要求很低的回填或道路基層里大量摻用。利用粉煤灰替代水泥參入到混凝土中是現在很普遍的現象，因為粉煤灰不僅便宜，成本低，可以增加混凝土的和易性和流動性、耐久性，還可以把它當成廢棄物的資源利用，達到了保護環境、節能減排的效果。
再次，可以用磨細礦渣粉來取代部分水泥。磨細礦渣粉是將水淬粒化高爐渣經過粉磨后達到規定細度的一種粉體材料。由于混凝土中石子的空隙是由砂來填充的，而砂的空隙是由水泥、粉煤灰來填充，由于磨細況渣粉比水泥、粉煤灰還細，所以它又填充了水泥、粉煤灰的空隙，同時它即可用作等量取代熟料生產高摻量礦渣水泥，也可作為混凝土的摻合料取代部分水泥。
最后，還可以使用水泥增強劑。水泥增強劑是KFA水泥摻合劑產生電化學反映，使水泥顆粒分解，水泥中的金屬元素發揮效用，而使水泥顆粒完全水化，并達到水泥的最大利用效能的一種觀念創新的革命性水泥摻合劑。電解質愈高，水泥的水化速度愈快，水泥漿體量愈多，其工作度愈佳，因此，必須減少用水量，以維持最佳的電解質強度，產生最多的水泥砂漿量。使用水泥增強劑能減少用水量10－20%，水泥漿體增加10%以上，可大大減少配方中的水泥量。
水泥和混凝土的產生對人類文明和進步發揮了積極的推動作用。二者在互相結合的基礎上，不僅能更好的生產出性能更好、質量更優的產品，為提高我國建筑工程質量提供保證，還能在此基礎上，減少企業生產成本，于企業、于建筑而言，是一種雙贏的舉措。不僅在水泥制管機行業，在其他建筑行業以上節約水泥的方法依然可行。方法都是在實踐中總結出來的，生活總是需要我們善于發現。
