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　　圓錐滾子軸承也屬于滾動軸承大家族其中的一種。在圓錐滾子軸承中，滾子和內、外滾道都是圓錐面結合，在加工過程中，由于滾子與套圈圓錐體的直徑、錐角和長度都可能有偏差。它們將影響錐面結合時基面距的大小，以及內、外圓錐表面的接觸。圓錐滾子軸承裝配過程中，滾動體的加工質量對軸承裝配質量的影響非常突出。當前，在國內軸承零件加工中．滾子的質量控制越來越受到重視。這對圓錐滾子軸承成品裝配工藝中，隨機裝配方法的發展，并得到越來越廣泛的應用創造了條件。
  　原來傳統的裝配方法，是把加工完成的成品滾子混在一起，經過選別機或人工進行尺寸分組，最后再裝配到保持架里。選別機在進行圓錐滾子分選時只能測量一個點，不能分選液子的角度；也不能避免由于產品不清潔造成的定位精度不準，使分選精度下降；同時又無法避免產品的卡傷、磕碰傷和銹蝕的發生。目前，國內圓錐滾子選別機的設計制造技術尚未完全成熟，因而圓錐滾子的尺寸分組的問題嚴重影響到軸承裝配質量。
 　而隨機裝配方法，是指在生產現場，按照終加工順序將圓錐滾子每n粒分為一組，并將每組滾子放入特制的包裝物內，如塑料管、塑料袋、盒子等，或者直接與塑料保持架形成組件。成品裝配時,再將每一組滾子裝在一套軸承內。與選擇裝配相比，隨機裝配有許多的優點，具有更好的經濟效益。比如縮簡了工序，不必對終加工后的滾于進行分選，從而節省人力物力。
   這種裝配方法也是隨著近年來軸承的發展而來的，可以有效的提高軸承裝配效益。