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醫(yī)藥廢水處理設(shè)備與造紙廢水處理設(shè)備詳解

醫(yī)藥工業(yè)廢水主要包括四種:合成藥物生產(chǎn)廢水,抗菌素生產(chǎn)發(fā)酵廢水,中成藥生產(chǎn)廢水和各種制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢水。制藥廢水品種多,生產(chǎn)規(guī)模差別大,單位產(chǎn)品排放污水量大,廢水組分復(fù)雜,污染物濃度高,含有大量有毒有害物質(zhì),屬于難治理之列。
設(shè) 備 結(jié) 構(gòu)  1、均和模塊 由于一般用戶(hù)來(lái)水水量、水質(zhì)不穩(wěn)定,為保證后續(xù)處理單元水量穩(wěn)定,設(shè)立均和模塊起到均勻水質(zhì)、調(diào)節(jié)水量的作用。在該設(shè)備的均和模塊處理過(guò)程中,廢水經(jīng)格柵去除大部分的大顆粒固體懸浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池對(duì)廢水的水質(zhì)和水量進(jìn)行調(diào)節(jié)。 2、零速氣浮模塊  廢水添加絮凝劑后進(jìn)入零速氣浮模塊,氣浮設(shè)備進(jìn)一步去除油脂、BOD和懸浮物。多元公司采用的淺池零速高速氣浮是依據(jù)“淺池理論”和“零速理論”設(shè)計(jì)的,停留時(shí)間只有3~5分鐘,表面負(fù)荷高達(dá)8~12m3/m2.h,懸浮物去除率最高可達(dá)99.5%,出水懸浮物可低于30mg/L,而且具有多項(xiàng)調(diào)節(jié)功能,能夠隨水量水質(zhì)而變化。3、生物處理模塊 廢水從氣浮設(shè)備自流進(jìn)入生物處理模塊,經(jīng)水解池酸化水解后進(jìn)入SBR反應(yīng)池。SBR處理工藝集均化、初沉、生物降解、二沉等功能為一體,處理效果明顯優(yōu)于于傳統(tǒng)的活性污泥法。處理系統(tǒng)已設(shè)置格柵和調(diào)節(jié)池,故未設(shè)置初沉池。SBR反應(yīng)器中的底物濃度從進(jìn)水的最高逐漸降解到出水時(shí)的最低,整個(gè)過(guò)程底物沒(méi)有被稀釋?zhuān)^(guò)程推動(dòng)力始終比完全混合反應(yīng)高,因而比完全混合反應(yīng)法所需的氧化時(shí)間和池容積小得多,通常只為1/3。而且由于采用SBR處理裝置,反應(yīng)池、水泵、配管數(shù)目少,無(wú)需設(shè)置二沉池,反應(yīng)池容積也比傳統(tǒng)活性污泥法小,占地面積隨之大大的節(jié)省了,土地費(fèi)用和建造費(fèi)用也可大量削減。曝氣系統(tǒng)則采用多元公司研制的推流式液下曝氣機(jī),曝氣效果、占地、噪聲、動(dòng)力消耗和操作維護(hù)等都明顯優(yōu)于其他曝氣設(shè)備。經(jīng)SBR池處理后可以直接達(dá)標(biāo)排放。

紙漿造紙過(guò)程排放的主要污染物包括懸浮物、易生物降解有機(jī)物、難生物降解有機(jī)物、毒性物質(zhì)、酸堿物質(zhì)和色度。考慮到中小型造紙廠處理水量小,沒(méi)必要象大型造紙廠一樣建立單獨(dú)的大型廢水處理站,同時(shí)為減少人力、物力浪費(fèi)和避免過(guò)長(zhǎng)和復(fù)雜的工程建設(shè)期。 
設(shè) 備 結(jié) 構(gòu)  1、除屑模塊   廢水首先經(jīng)過(guò)格柵去除粗顆粒雜質(zhì),加藥后自流進(jìn)入水解調(diào)節(jié)池。經(jīng)添加絮凝劑后進(jìn)入氣浮設(shè)備,造紙廢水中的短小纖維很快被氣泡粘附,上浮至水面成為含水率較低的浮渣。投加化學(xué)絮凝劑可提高懸浮物和COD去除效果,有效脫色,COD去除率可達(dá)30~70%。  2、生化處理模塊   工藝上采用簡(jiǎn)單高效的活性污泥法并通過(guò)加藥沉淀來(lái)提高懸浮物的去除率,活性污泥法耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),有機(jī)物去除率高,處理效果穩(wěn)定可靠。曝氣系統(tǒng)采用多元公司研制的推流式液下曝氣機(jī),曝氣效果、占地、噪聲、動(dòng)力消耗和操作維護(hù)等都明顯優(yōu)  

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