離子交換器產水惡化的解決方法
離子交換設備產水惡化的解決方法
出水質量是衡量化學除鹽設備運行工況的主要指標。出水質量惡化是指運行周期中間,除鹽水的電導率和SiO2含量明顯高于調試結果,不論其水質指標是否合格,都可以認為是發生了出水質量惡化現象。
當除鹽水的電導率或SiO2含量明顯增高時,為確定發生問題的原因,需要測定除鹽水的pH值。根據測定結果,判斷除鹽設備出水質量惡化故障,查找發生問題的原因。
下列的情況在除鹽系統中是比較典型的:
1、弱酸陽床:
(1)出水堿度漏泄比規定值為高。這是由于再生不合適,再生劑應為理論交換容量的110%,如采用串聯再生,則須檢查再生強酸樹脂后的酸量是否足夠再生弱酸樹脂。
(2)出水硬度高于規定值。如用硫酸再生,可能會有硫酸鈣沉淀,這時硫酸鈣漸漸水解,將產生鈣硬,因此,當用硫酸再生時,須采用分步再生方法,并實行先低濃度、高流速,后高濃度、低流速的方法再生。如串聯再生,則應檢查強酸陽樹脂的再生廢液是否已稀釋。
2、強酸陽床:
(1)出水鈉漏泄高于規定值。這不太發生,如有,則應檢查再生步驟,有時陽床用混床再生廢液串聯再生,這時須注意混床廢液最初的15-30%須棄去,否則將有鈉離子進入陽床,此外,混床廢液中的酸量須檢查是否足夠。
(2)出水漏硬度。如果用硫酸再生,那時由于硫酸鈣沉淀,應檢查酸的濃度(從系統中取樣分析)及再生流速,如水中鈣離子量超過總離子的50%,須采用分級再生,最初濃度應不大于2%,流速為12升/小時/升樹脂。
3、弱堿陰床:
(1)出水礦物酸漏泄增加。這問題可分為礦物酸漏泄真實增加和礦物酸漏泄表象增加。
a. 礦物酸漏泄真實增加。一般出水電導率應為50μs/cm或以下,如再生不足,電導率曲線將緩慢上升,那就是出水酸度將逐步上升。
建議同時測定pH值,以校核礦物酸漏泄是否真實增加,而不是表象增加。
最后,如果弱堿樹脂是串聯再生,那么再生強堿樹脂后的堿液是否足夠,它應為理論交換容量的120-130%。
b. 礦物酸漏泄表象增加。弱堿樹脂是作為礦物酸的中和劑,真正的弱堿樹脂(有90%以上的弱堿基)不會分解中性鹽如氯化鈉或硫酸鈉,因此陽床必須運行正常,其出水鈉漏泄很小,并須維持一定的pH。如pH大于3.5,那就是陽床未能完全去除陽離子,這些中性鹽流經弱堿陰床將增加電導率。
(2)高pH、漏鈉、電導率增高。這是由于陰樹脂床中混入了陽樹脂,在堿再生時,陽樹脂呈鈉型,在運行中逐漸放鈉。陰床出水有鈉,是由于強酸陽床出水漏鈉。
(3)二氧化硅問題。如陰床串聯再生,尤為容易產生此問題,強堿陰床再生后的堿液中含有二氧化硅,經弱堿陰床后,又進行了堿性中和,而使pH下降,當達到堿液中二氧化硅等電點時,二氧化硅就在樹脂上沉淀下來。在以后運行中,由于水解而使出水中二氧化硅增加?! 〗鉀Q這問題的方法是,再生強堿陰床后的堿液先排除15-30%,或將堿液稀釋至2%,還須保證NaOH有理論工作交換容量的130%。
4、強堿陰床:
不論是Ⅰ型還是Ⅱ型,關鍵問題是二氧化硅漏泄,與強酸陽樹脂及弱堿陰樹脂不同,強堿陰樹脂的熱穩定性較低,只有60℃及40℃, 否則樹脂會發生降解。
如因熱及氧化作用,使強堿基團損失,這樣就造成二氧化硅漏泄,因此,在運行中須保持在溫度極限范圍內。
此外,強堿陰樹脂易受有機物污染,產生如下后果:
(1)pH降低;(2)電導率增高;(3)二氧化硅漏泄增加;(4)淋洗水量增加。
其中:(1)和(2)是由于在樹脂上的有機物再生后部分水解所造成的,(3)是由于污染物的位阻效應使NaOH再生不完全,(4)是由于污染物的兩性作用。
5、混床系統
(1)淋洗水量增大。混床系統淋洗水量增大是由于樹脂的交叉污染,如NaOH與混入陰床的強酸陽樹脂作用,將鈉鹽存在于陽樹脂上,或HCl(H2SO4)與混入陽床的強堿陰樹脂作用,將氯根(硫酸根)存在于陰樹脂上。
交叉污染主要是由于樹脂在分界面上的混雜。在這情況下,鈉及氯根(硫酸根)漏泄增大,使淋洗時間增加。經驗顯示,雖然沖洗鈉漏泄很麻煩,但其影響不及硫酸根離子漏泄嚴重,后者在凝結水凈化系統中的后果尤為突出,常用的方法是將出水進行再循環,這方法是很耗時的。
采用三層混床樹脂,可減少再生劑對陽、陰樹脂的交叉污染,使混床淋洗水量過大的弊病得到改善。
(2)出水質量下降?;齑蚕到y要求陽、陰樹脂須充分混合。如果陽、陰樹脂混合不好,在很多部位還是呈分層狀態,出水質量就會降低。一個重要的事項是,在空氣混合時,樹脂床層上部的水層必須小于5厘米,如果樹脂床不先疏水至上述水位,那么不管空氣攪拌多么激烈,當攪拌停止時,樹脂就按密度差別重力沉降,使陽、陰樹脂分層,而產生上述問題。
出水質量是衡量化學除鹽設備運行工況的主要指標。出水質量惡化是指運行周期中間,除鹽水的電導率和SiO2含量明顯高于調試結果,不論其水質指標是否合格,都可以認為是發生了出水質量惡化現象。
當除鹽水的電導率或SiO2含量明顯增高時,為確定發生問題的原因,需要測定除鹽水的pH值。根據測定結果,判斷除鹽設備出水質量惡化故障,查找發生問題的原因。
下列的情況在除鹽系統中是比較典型的:
1、弱酸陽床:
(1)出水堿度漏泄比規定值為高。這是由于再生不合適,再生劑應為理論交換容量的110%,如采用串聯再生,則須檢查再生強酸樹脂后的酸量是否足夠再生弱酸樹脂。
(2)出水硬度高于規定值。如用硫酸再生,可能會有硫酸鈣沉淀,這時硫酸鈣漸漸水解,將產生鈣硬,因此,當用硫酸再生時,須采用分步再生方法,并實行先低濃度、高流速,后高濃度、低流速的方法再生。如串聯再生,則應檢查強酸陽樹脂的再生廢液是否已稀釋。
2、強酸陽床:
(1)出水鈉漏泄高于規定值。這不太發生,如有,則應檢查再生步驟,有時陽床用混床再生廢液串聯再生,這時須注意混床廢液最初的15-30%須棄去,否則將有鈉離子進入陽床,此外,混床廢液中的酸量須檢查是否足夠。
(2)出水漏硬度。如果用硫酸再生,那時由于硫酸鈣沉淀,應檢查酸的濃度(從系統中取樣分析)及再生流速,如水中鈣離子量超過總離子的50%,須采用分級再生,最初濃度應不大于2%,流速為12升/小時/升樹脂。
3、弱堿陰床:
(1)出水礦物酸漏泄增加。這問題可分為礦物酸漏泄真實增加和礦物酸漏泄表象增加。
a. 礦物酸漏泄真實增加。一般出水電導率應為50μs/cm或以下,如再生不足,電導率曲線將緩慢上升,那就是出水酸度將逐步上升。
建議同時測定pH值,以校核礦物酸漏泄是否真實增加,而不是表象增加。
最后,如果弱堿樹脂是串聯再生,那么再生強堿樹脂后的堿液是否足夠,它應為理論交換容量的120-130%。
b. 礦物酸漏泄表象增加。弱堿樹脂是作為礦物酸的中和劑,真正的弱堿樹脂(有90%以上的弱堿基)不會分解中性鹽如氯化鈉或硫酸鈉,因此陽床必須運行正常,其出水鈉漏泄很小,并須維持一定的pH。如pH大于3.5,那就是陽床未能完全去除陽離子,這些中性鹽流經弱堿陰床將增加電導率。
(2)高pH、漏鈉、電導率增高。這是由于陰樹脂床中混入了陽樹脂,在堿再生時,陽樹脂呈鈉型,在運行中逐漸放鈉。陰床出水有鈉,是由于強酸陽床出水漏鈉。
(3)二氧化硅問題。如陰床串聯再生,尤為容易產生此問題,強堿陰床再生后的堿液中含有二氧化硅,經弱堿陰床后,又進行了堿性中和,而使pH下降,當達到堿液中二氧化硅等電點時,二氧化硅就在樹脂上沉淀下來。在以后運行中,由于水解而使出水中二氧化硅增加?! 〗鉀Q這問題的方法是,再生強堿陰床后的堿液先排除15-30%,或將堿液稀釋至2%,還須保證NaOH有理論工作交換容量的130%。
4、強堿陰床:
不論是Ⅰ型還是Ⅱ型,關鍵問題是二氧化硅漏泄,與強酸陽樹脂及弱堿陰樹脂不同,強堿陰樹脂的熱穩定性較低,只有60℃及40℃, 否則樹脂會發生降解。
如因熱及氧化作用,使強堿基團損失,這樣就造成二氧化硅漏泄,因此,在運行中須保持在溫度極限范圍內。
此外,強堿陰樹脂易受有機物污染,產生如下后果:
(1)pH降低;(2)電導率增高;(3)二氧化硅漏泄增加;(4)淋洗水量增加。
其中:(1)和(2)是由于在樹脂上的有機物再生后部分水解所造成的,(3)是由于污染物的位阻效應使NaOH再生不完全,(4)是由于污染物的兩性作用。
5、混床系統
(1)淋洗水量增大。混床系統淋洗水量增大是由于樹脂的交叉污染,如NaOH與混入陰床的強酸陽樹脂作用,將鈉鹽存在于陽樹脂上,或HCl(H2SO4)與混入陽床的強堿陰樹脂作用,將氯根(硫酸根)存在于陰樹脂上。
交叉污染主要是由于樹脂在分界面上的混雜。在這情況下,鈉及氯根(硫酸根)漏泄增大,使淋洗時間增加。經驗顯示,雖然沖洗鈉漏泄很麻煩,但其影響不及硫酸根離子漏泄嚴重,后者在凝結水凈化系統中的后果尤為突出,常用的方法是將出水進行再循環,這方法是很耗時的。
采用三層混床樹脂,可減少再生劑對陽、陰樹脂的交叉污染,使混床淋洗水量過大的弊病得到改善。
(2)出水質量下降?;齑蚕到y要求陽、陰樹脂須充分混合。如果陽、陰樹脂混合不好,在很多部位還是呈分層狀態,出水質量就會降低。一個重要的事項是,在空氣混合時,樹脂床層上部的水層必須小于5厘米,如果樹脂床不先疏水至上述水位,那么不管空氣攪拌多么激烈,當攪拌停止時,樹脂就按密度差別重力沉降,使陽、陰樹脂分層,而產生上述問題。