四柱液壓機關于液壓油的選用要求
(一) 液壓油的質量要求: 汽車及工程機械等的液壓系統使用液壓油作為工作介質,這類液壓系統中油液的流速不大而壓力較高,故稱為靜壓傳動。液壓油質量的優劣將在很大程度上影響液壓系統的工作可靠性和使用壽命。 l.適宜的粘度及良好的粘溫性能,以確保在工作溫度發生變化的條件下能準確、靈敏地傳遞動力,并能保證液壓元件的正常潤滑。 2.具有良好的防銹性及抗氧化安定性,在高溫高壓條件下不易氧化變質,使用壽命長。 3.具有良好的抗泡沫性 4.良好的抗乳化性,能與混入油中的水迅速分離,以兔形成乳化液導致液壓系統金屬材質的銹蝕和降低使用效果。 5.良好的極壓抗磨性,以保證液壓油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑,減少磨損。
(二) 液壓油的性能及其評價指標: l.良好的流體狀態 液壓油流動性的優劣直接影響其傳遞能量的效果,它與液壓油的粘度、傾點及粘溫性等指標有關。液壓油的傾點和低溫粘度,-應能適應油泵預計的最低操作溫度。溫度變化范圍較寬的液壓系統,其液壓油應具有良好的粘溫性能。 2.良好的不可壓縮性及抗泡沫性 液體在外力作用下體積不易發生變化,但液體中混入空氣后就會使其壓縮性受到影響。保持液壓油的不可壓縮性,對于液壓油作為工作介質可靠地傳遞能量、確保操縱機構靈敏動作是至關重要的。目前使用的液壓油多為石油型的,空氣能溶解于油中,其溶解度主要取決于空氣壓力及溫度。 3.良好的剪切安定性 為了改善液壓油的粘溫性,常加入粘度指數改進劑。粘度指數改進劑是一種高分子聚合物,它在剪力作用下,若分子鏈斷開,將使液壓油的粘溫性變差。因此,加有粘度指數改進劑的液壓油,還應具備有良好的剪切安定性。 4.良好的極壓抗磨性 液壓泵的發展趨勢是小型化和高壓力,這就要求液壓油具有良好的極壓抗磨性。所謂圾壓抗磨性是指油品通過保持在運動部件表面間的油膜,防止金屬相對直接接觸而磨損的能力。 5.良好的氧化安定性 液壓油氧化后生成的膠質和沉積物會影響液壓元件的正常工作,特別是一些控制機構。此外,生成的酸性氧化物還會使液壓元件受到腐蝕,因此,要求液壓油具有良好的氧化安定性。 6.良好的密封適應性 液壓傳動裝置在工作過程中,常伴有內泄外漏的問題,外泄漏會引起液壓油漏失,污染環境;內泄漏導致傳動裝置工作不穩和工況惡化。 7.良好的過濾性 由于液壓設備向著小型化、高壓、高速、大流量及自動化方向發展,對液壓元件要求更苛刻,精度要求更高,這就增加了裝置對雜質的敏感性,只要有微小的雜質顆粒都會引起設備的磨損和失靈;另一方面,液壓油在使用中被水污染后,水分促使油中添加劑分解,分解產物沉積于過濾器表面,具有使過濾器堵塞趨勢增大的可能。