沖擊夯操作安全技術
沖擊夯操作安全技術
1.振動沖擊夯應適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業。 2.作業前重點檢查項目應符合下列要求: (1)各部件連接良好,無松動; (2)內燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈活; (3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。 3.為了使機件得到潤滑,并提高機溫,以利正常作業,內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3—5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩定后,方可作業。 4.電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線。 5.作業時應正確掌握夯機,不得傾斜,為了減少對人體的振動,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。 6.正常作業時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。 7.在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復夯實。 8.根據作業要求,內燃沖擊夯應通過調整油門的大小,在一定范圍內改變夯機振動頻率。 9.內燃沖擊夯不宜在高速下連續作業,沖擊夯的內燃機系風冷二沖程高速(4000r/min)汽油機,如在高速下作業時間過長,將因溫度過高而損壞。在內燃機高速運轉時不得突然停車。 10.電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業。 11.作業中,當沖擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。 12.當短距離轉移時,應先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內,再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉移沖擊夯。 13.作業后,應清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。
1.振動沖擊夯應適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業。 2.作業前重點檢查項目應符合下列要求: (1)各部件連接良好,無松動; (2)內燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈活; (3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。 3.為了使機件得到潤滑,并提高機溫,以利正常作業,內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3—5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩定后,方可作業。 4.電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線。 5.作業時應正確掌握夯機,不得傾斜,為了減少對人體的振動,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。 6.正常作業時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。 7.在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復夯實。 8.根據作業要求,內燃沖擊夯應通過調整油門的大小,在一定范圍內改變夯機振動頻率。 9.內燃沖擊夯不宜在高速下連續作業,沖擊夯的內燃機系風冷二沖程高速(4000r/min)汽油機,如在高速下作業時間過長,將因溫度過高而損壞。在內燃機高速運轉時不得突然停車。 10.電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業。 11.作業中,當沖擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。 12.當短距離轉移時,應先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內,再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉移沖擊夯。 13.作業后,應清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。