制氮機工作原理
聚科空分設備制造有限公司養護工作開始前，關閉制氮機，氮氣出口閥和取樣閥，關閉制氮機電源開關。系統和管道必須完全泄壓；系統排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防安全，室內空氣流通暢通；調節氧分析儀取樣減壓閥將壓力調節到1.0bar，調節取樣流量計，將氣量調至在1左右即可，注意采樣氣量不宜過大。開始檢測氮氣純度。制氮機的外部材料可由剪板機剪裁而成，剪板機的選擇很重要，空壓機運行中定時排放排污閥。順時針打開PLC主站電控柜上的制氮機電源開關。根據兩個吸附塔的壓力變化來判斷兩吸附塔是否正常切換，再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。制氮機采用聚氨酯泡沫塑料，不僅有極好的隔熱性能，而且泡沫內的細氣泡各自獨立互不溝通，即材料的閉孔率極高，因此，具有很好的隔氣和氣密性能。所以一層聚氨酯泡沫塑料結構，可同時起到氣密、隔氣、隔熱等三方面作用。這種材料還可預制成板材在現場鋪設，也可直接在現場噴涂，并可加入適量的石棉、氧化硅、玻璃纖維和膨脹珍珠巖等作填充料。氣調庫應具有一定的氣密性，但是并非要求絕對密封，這在實際生產中也是難以實現的。從技術上來說，庫內貯藏物體消耗的氧氣多于漏入的氧氣，就可認為氣密性良好。一般的經驗標準是，向庫房充氣或抽氣而造成10毫米水柱的正壓或負壓，30分鐘內不恢復到零即為合乎要求。
當壓縮空氣氣源壓力達到0.7MPa以上時，打開制氮機總進口截止閥，調節氣動閥門工作氣源處的減壓閥壓力到0.4-0.5Mpa；注意觀察兩個吸附罐壓力及氣動閥動作是否正常。制氮機在熱處理加工中的應用有真空熱處理氮氣作為冷卻介質進行充氮加壓油淬時，調節制氮機氮氣壓力，提高鋼件的淬硬性，保護真空爐的電熱元件；可控氣氛氮氣作為稀釋氣，能夠減少原料氣的消耗，減少碳黑的形成。滲碳滲氮制氮機所產氮氣可用于進行滲碳后的防氧化冷卻，降低鋼件的內氧化程度，提高爐氣分解率和零件的疲勞強度和破斷抗力。保護氣、安全氣爐內吹洗、排氣，爐門的氣簾密封；停氣斷電時，可將制氮機所產氮氣送入爐內，防止爐氣爆炸。控制氣氛來貯藏和運輸當水果和蔬菜在它們最適宜的冷藏溫度下貯藏時，它們的呼吸速率將下降。使用氮氣將貯藏設備里的氧氣水平降至2～5％時，就可以進一步降低水果的呼吸速率。當水果在最適宜的溫度貯藏時，它們可以保存2～3個月；但是用氮氣降低貯藏箱里的氧含量時，同樣的水果可以保存一年以上。食品加工與包裝制氮系統用于提高食品加工能力或防止食品副產品由于接觸氧氣或潮汽而劣化，提高食品保質期。電子與焊接制氮系統為電子工業中不純與氧化保護提供了一種理想的解決方案。激光切割：許多工業激光需要在材料加工中以氮氣作為輔助氣體，保證金屬不被氧化變色。冶金制氮系統經常用于防止金屬表面氧化及去除表面雜質。塑料塑料制造商通常使用氮氣作為輔助氣體以提高注塑產品品質并提高設計靈活性。藥物制氮系統應用于許多藥物加工過程替換氧氣，因為材料可能在加工中由于氧氣的存在變敏感和不穩定。制氮系統也用于消除環境中的昆蟲和微生物和在許多軍事應用中用做保護氣。
當壓縮空氣氣源壓力達到0.7MPa以上時，打開制氮機總進口截止閥，調節氣動閥門工作氣源處的減壓閥壓力到0.4-0.5Mpa；注意觀察兩個吸附罐壓力及氣動閥動作是否正常。制氮機在熱處理加工中的應用有真空熱處理氮氣作為冷卻介質進行充氮加壓油淬時，調節制氮機氮氣壓力，提高鋼件的淬硬性，保護真空爐的電熱元件；可控氣氛氮氣作為稀釋氣，能夠減少原料氣的消耗，減少碳黑的形成。滲碳滲氮制氮機所產氮氣可用于進行滲碳后的防氧化冷卻，降低鋼件的內氧化程度，提高爐氣分解率和零件的疲勞強度和破斷抗力。保護氣、安全氣爐內吹洗、排氣，爐門的氣簾密封；停氣斷電時，可將制氮機所產氮氣送入爐內，防止爐氣爆炸。控制氣氛來貯藏和運輸當水果和蔬菜在它們最適宜的冷藏溫度下貯藏時，它們的呼吸速率將下降。使用氮氣將貯藏設備里的氧氣水平降至2～5％時，就可以進一步降低水果的呼吸速率。當水果在最適宜的溫度貯藏時，它們可以保存2～3個月；但是用氮氣降低貯藏箱里的氧含量時，同樣的水果可以保存一年以上。食品加工與包裝制氮系統用于提高食品加工能力或防止食品副產品由于接觸氧氣或潮汽而劣化，提高食品保質期。電子與焊接制氮系統為電子工業中不純與氧化保護提供了一種理想的解決方案。激光切割：許多工業激光需要在材料加工中以氮氣作為輔助氣體，保證金屬不被氧化變色。冶金制氮系統經常用于防止金屬表面氧化及去除表面雜質。塑料塑料制造商通常使用氮氣作為輔助氣體以提高注塑產品品質并提高設計靈活性。藥物制氮系統應用于許多藥物加工過程替換氧氣，因為材料可能在加工中由于氧氣的存在變敏感和不穩定。制氮系統也用于消除環境中的昆蟲和微生物和在許多軍事應用中用做保護氣。
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