小麥脫粒機的故障解決方法以及防范措施有哪些
小麥脫粒機的常見故障及措施:
1:脫粒不凈:導致這個現象的原因是滾筒轉速低,而脫粒間隙大,紋桿與凹版磨損嚴重使喂入量太多。 防范措施:提高轉速,調小間隙,更換凹版,減少喂入量
2:分離不清:導致這個現象的原因是風量不足或者風向不對,小麥脫粒機篩孔受損或者間隙過大,或者谷物太濕。 防范措施:調節風量到合適的位置,檢查機器篩孔,調整間隙的大小
3:滾筒堵塞:導致這個現象的原因是谷物太濕而且喂入量又打,滾筒轉速過低而傳動皮帶打滑。 防范措施:多翻曬谷物使其干燥,均勻聯系的喂入,適當的提高轉速,調緊皮帶張緊度。
4:谷里破碎:導致這個現象的原因是脫離箭的間隙太小,滾筒速度有過快,或者喂入的谷物不均勻。 防范措施:適當的調大間隙,降低速度,均勻聯系的喂入
5:滾筒有雜音:導致這個現象的原因是 紋桿螺栓松動,凹版變形或者脫粒間隙太小。 防范措施:緊固螺釘,更換凹版,調大間隙
6:電機過熱:導致這個現象的原因是喂入量太大而導致負荷重,通風不良熱量散布出去而發熱。 防范措施:減少喂入量,檢查導線和電壓,同時清楚電機周圍的雜物。
想要小麥脫粒機正常運作,首先小麥脫粒機的安全裝置要齊全,傳動部分要有安全防護罩。電機與脫粒機要相互匹配,沒有經過培訓的嚴禁操作,人數要適當分工要明確,喂入量均勻并適量。
1:脫粒不凈:導致這個現象的原因是滾筒轉速低,而脫粒間隙大,紋桿與凹版磨損嚴重使喂入量太多。 防范措施:提高轉速,調小間隙,更換凹版,減少喂入量
2:分離不清:導致這個現象的原因是風量不足或者風向不對,小麥脫粒機篩孔受損或者間隙過大,或者谷物太濕。 防范措施:調節風量到合適的位置,檢查機器篩孔,調整間隙的大小
3:滾筒堵塞:導致這個現象的原因是谷物太濕而且喂入量又打,滾筒轉速過低而傳動皮帶打滑。 防范措施:多翻曬谷物使其干燥,均勻聯系的喂入,適當的提高轉速,調緊皮帶張緊度。
4:谷里破碎:導致這個現象的原因是脫離箭的間隙太小,滾筒速度有過快,或者喂入的谷物不均勻。 防范措施:適當的調大間隙,降低速度,均勻聯系的喂入
5:滾筒有雜音:導致這個現象的原因是 紋桿螺栓松動,凹版變形或者脫粒間隙太小。 防范措施:緊固螺釘,更換凹版,調大間隙
6:電機過熱:導致這個現象的原因是喂入量太大而導致負荷重,通風不良熱量散布出去而發熱。 防范措施:減少喂入量,檢查導線和電壓,同時清楚電機周圍的雜物。
想要小麥脫粒機正常運作,首先小麥脫粒機的安全裝置要齊全,傳動部分要有安全防護罩。電機與脫粒機要相互匹配,沒有經過培訓的嚴禁操作,人數要適當分工要明確,喂入量均勻并適量。
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