通用變壓吸附制氮設(shè)備的行業(yè)應(yīng)用
氮氣是空氣的主要成分，在室溫和大氣壓力下是無色、無味、無毒和不可燃的氣體，沸點為-195.8℃，其化學(xué)性質(zhì)不活潑。除合成氨外，氮氣通常被作為保護(hù)氣廣泛用于冶金、化工、煤炭、食品、醫(yī)藥、電子、磁材、運輸、熱處理、輪胎、熱電、航空等行業(yè)。
石油石化行業(yè)專用變壓吸附氮氣設(shè)備
化工乃氮氣設(shè)備應(yīng)用最大最多的行業(yè)，目前運用較多的為：聚氯乙烯（PVC），純度99.5%，流量較大。聚丙烯（PE），純度99.9%，流量較大，該產(chǎn)品氮氣應(yīng)用分為兩部分，一是活化劑、催化劑在裝填和排空時需要99.9%的氮氣（量小），反應(yīng)釜用氮氣99.5%量大，習(xí)慣性取純度99.9%。
聚乙烯、苯胺，純度99.95%，石化產(chǎn)品苯胺在催化劑再生時用氮氣是平常的4倍左右，但使用周期短。
順酐及乙醇，一般純度為99.9%，石化產(chǎn)品聚甲醛（目前國內(nèi)廠家不多，需求強勁），純度99.9%。
石油： 可應(yīng)用于系統(tǒng)中管道容器等的氮氣吹掃，儲罐充氮、置換、檢漏，可燃性氣體保護(hù)，也應(yīng)用于柴油加氫和催化重整，純度一般為99.9%。
苯酐：純度為99%。
聚酯：上游原料PTA（精對苯二甲醇），實際使用純度為95%，一般取99%。
PTA生產(chǎn)工藝中利用高純氮氣吹泡，測量高溫和低溫反應(yīng)釜中乙二醇原料的液位，測取高壓端和低壓端的壓差后輸送4～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號，然后轉(zhuǎn)化為液位高度。并利用高純氮氣來測量真空系統(tǒng)的壓力，以及在PTA生產(chǎn)工藝中利用高純氮氣對過濾器進(jìn)行反吹沖洗。聚酯切片一般根據(jù)實際工藝不同為浮法玻璃：純度為99.9995%，無氫。
熱處理：鍍鋅板分為退火及鍍鋅工藝，對氮氣純度要求為99.9995%，要求配H25~20%，設(shè)備組成相當(dāng)復(fù)雜。
鋁材：一般為99.9995%，要求無氫，否則會有“氫胞”現(xiàn)象。
汽車空調(diào)：基本采用液氮，根據(jù)實際情況，采用99.999%，結(jié)合碳燃燒法完全可以滿足要求。
輪胎充氮變壓吸附氮氣設(shè)備
21世紀(jì)輪胎競爭的關(guān)鍵在于技術(shù)和價格，而輪胎的價格又與制造工藝和技術(shù)息息相關(guān)，藍(lán)博PSA制氮設(shè)備可以協(xié)助您在競爭中贏得先機，并已在上海雙錢載重輪胎公司實現(xiàn)了有效的價值提升。
國內(nèi)傳統(tǒng)的工藝，鋼絲子午線輪胎均使用過熱水對輪胎進(jìn)行定型和硫化沒。所謂過熱水硫化，指輪胎的定型使用低壓蒸汽，輪胎的正硫化過程中，膠囊（類似模具的作用）內(nèi)充介質(zhì)為170℃以上高壓熱水，外溫采用低壓蒸汽來進(jìn)行硫化；而充氮硫化是指輪胎的定型使用低壓氮氣（0.4-0.5MPa），輪胎的正硫化過程中，膠囊內(nèi)充介質(zhì)為高壓蒸汽與高壓氮氣（2.5MPa）的混合氣體，外溫采用低壓蒸汽來進(jìn)行硫化，兩種方式均是利用高溫，將天然橡膠鏈狀的分子結(jié)構(gòu)改變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，同時將一層層帶束層緊密結(jié)合起來，并在胎面形成花紋。氮氣硫化，輪胎的性能指標(biāo)如里程數(shù)、耐久性、均勻性、壓穿能力試驗中，都高于傳統(tǒng)過熱水硫化的性能指標(biāo)。制氮設(shè)備購置費用基本一年多時間即可收回全部的投資。
目前國內(nèi)部分轎車用子午線輪胎已經(jīng)如國外一樣廣泛采用氮氣硫化，如佳通輪胎、玲瓏輪胎等，載重子午線輪胎方面，上海雙錢輪胎公司是第一家使用，以上廠家均使用藍(lán)博公司生產(chǎn)的氮氣設(shè)備。
轎車輪胎每條用氮量約：1.25m3
載重輪胎每條用氮量約：12m3
一般工廠采用氮氣回收節(jié)約用氮成本，通常考慮40-50%的氮氣回收量。
煤礦專用防滅火氮氣設(shè)備
注氮防滅火的實質(zhì)是向采空區(qū)氧化帶內(nèi)或火區(qū)內(nèi)注入一定流量的氮氣，使其氧含量降到7%或3%以下，達(dá)到防滅火的目的，其作用有消除瓦斯爆炸危險；防止煤的自然發(fā)熱和自燃；降低燃燒強度，防止密閉漏風(fēng)。
藥用變壓吸附制氮機
通常易于氧化的水針（青霉素等）和大輸液（如氨基酸等）都需要沖氮保護(hù)，否則藥液在保存期里很容易氧化，亦即變質(zhì)。一般是在封裝之前，采用前沖氮后沖氮的方式（或單一沖氮），使得安瓿瓶或輸液瓶里的氧氣濃度降到0.5%以下，藥液可長時間保質(zhì)。就目前來講，一般廠家購買的設(shè)備大約是5-20 m3/h，純度為99.99%。藥用制氮機與其他氮氣設(shè)備不同的是因醫(yī)藥行業(yè)國際標(biāo)準(zhǔn)GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，與藥品或藥液接觸的部分均采用不銹鋼材質(zhì)及除菌方面的要求，設(shè)備需要采用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備氮氣出口部位加裝除菌過濾器裝置。也因為藥廠對設(shè)備的總體要求高，通常會有高端配置。
其他還有原料藥制造廠，也需要氮氣保護(hù)，其用氮工藝更象精細(xì)化工廠的用氮方式。通常純度為99-99.9%，但視工廠規(guī)模不同而用量有區(qū)別，但相對藥用制氮機的用量要大很多。象浙江醫(yī)藥股份公司及永寧制藥廠用量均為300立方/小時。
食品行業(yè)制氮設(shè)備
主要應(yīng)用于食品保鮮、冷藏等方面，藍(lán)博空分設(shè)備有限公司專利設(shè)計的后凈化系統(tǒng),保證產(chǎn)品氣無菌、無塵、無異味，減除了食品廠家使用氮氣的后顧之優(yōu)。
電子磁材行業(yè)制氮機
包括分支門類很多，主要有壓電晶體、半導(dǎo)體及無鉛焊接等。
