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軋機軸承安裝與拆卸的步驟

一、大尺寸四列圓柱滾子軸承(緊配合)
1、安裝步驟
1)在油槽中加熱內圈,油槽的油溫可高達100℃既可。內圈在油槽中應加熱20-30
分鐘為好,加熱后的內徑增大量按下式計算:
△d=12.5×10-6△t d
式中:△d-內圈內徑加熱后的增大量(mm)
            △t-油溫與室溫只差(℃)
2)用干凈抹布擦去輥頸表面上的油層;
3)迅速吊起加熱的內圈,將有標記“A”的側面朝上;迅速用于干凈的抹布抄去內圈兩側面及內孔表面上的殘留油跡,然后快速將內圈裝在輥頸上;
4)待冷卻后用百分片檢查此內圈與軸肩定位環之間不得有間隙
5)同樣方法安裝另一內圈 ,有標記“B“的側面在外,兩內圈必須互相緊密接觸;
6)將密封圈壓入軸箱后端面,軸箱后端面朝下放平
7)必須確認每一加油孔要暢通無阻,并須去掉軸箱加油孔邊緣的毛刺;
8)軸箱內孔表面必須擦干凈并涂上層潤滑油膜;
9)確認好內圈組件端面的系列標記號;
10)用潔凈抹布擦去外圈組件上多余的防銹油;
11)在所有滾動體表面上涂上足夠的潤滑油脂;
12)將吊環螺栓擰入保持架端面起吊絲孔內,并用鋼絲繩將有標記”A“的外圈組件垂直向下裝入軸箱,裝入時注意切勿傾斜;
13)裝入時如發生卡住或傾斜可用銅錘或銅棒敲擊外組件的外圈端面,但要主要不能敲擊滾動體及保持架防止將銅削及其贓、雜物掉入軸向內;
14)外組件下端面與軸箱接觸面之間不應有間隙;
15)用同樣方法安裝有標記" B"的另外圈組件,標記”B “應朝上;
16)兩外圈組件之間應無間隙;
17)前端蓋應緊貼軸承側面,不合適時可用墊片調節;
18)最后裝上只推卡環;
19)將軋輥水平方向放好,然后用事宜的工具水平吊起內已裝有軸承外組件的軸箱;
20)要注意箱體與軋輥二者之間的同心后,然后慢慢地將箱體套在軋輥上,同時必須小心不要碰傷滾道與滾子,如有輕微碰傷可用石油輕輕修磨平滑;
21)在正確的裝入鍵、只推環和其他零件后,擰緊調節螺母和壓蓋;
22)最后要確認箱體在軋輥上回轉靈活,如有不靈活時要拆下檢查其原因;
2、拆卸
1)拆卸的順序正好與安裝相反。先從軋輥上拆下軸箱并朝上放置;
2)用事宜的工具拆下前端蓋吊起外環組件
3)將上外圈組件吊起至外組件加油孔與軸箱端面對齊并能從軸箱側面看見油孔;
4)用銷軸插入三油孔后,固定上外圈組件;
5)將下外圈組件推下;
6)先吊出上外圈組件,后在吊出下外圈組件;
7)請注意不要使卸下的軸承與其他零件混雜,還要注意保持架的側面螺孔不能作為起吊外組件用

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