振動流化床干燥機技術發展過程由金球干燥為您解析
振動流化床最簡單是單層圓筒型，這種干燥機的缺點是物料在振動流化床中停留時間分布較廣，干燥后所得產品濕度不均勻，直徑不宜過大。為了改善這種情況，發展了多層振動流化床干燥機，多層操作可以提高效率，但更重要的是它能得到更理想的固體顆粒的停留分布，并使停留時間分布大大變窄，物料在干燥過程中避免短路。開如是采用溢流管和下流管繼后發展成穿流板式多層振動流化床。主要用于內擴散控制物料的干燥,如滌綸樹脂、麥粒，石英砂、聚丙烯顆粒等。但它存在操作比較困難，篩板上料層不容易建立，床層阻力大，結構復雜等缺點。
為了克服以上缺點，在60年代末70年代初期發展了一種臥式多室流化干燥機，這種振動流化床干燥機設備結構簡單，操作方便，適用于各種難干燥的粉粒狀物料和熱敏性物料的干燥。如聚乙烯、農藥、人造肉、硫酸銅、食鹽等。經過幾十年的廣泛應用表明，對各種物料的適用性比較好，它比起箱式烘房來，占地面積小，生產能力大，熱效率高，而且干燥后的產品溫度均勻。比起氣流干燥來，可通過調節物料在振動流化床內停留時間的長短，使成品達到預期含水率。操作易于控制，而且顆粒破損少，近幾年用得比較廣泛。但臥式多室流化干燥機的熱效率比多層振動流化床干燥機低，尤其是在采用較高熱空氣溫度時其熱效率將顯得更差。同時濕物料在干燥器的第1、2室中往往容易結塊，需要經常清掃。
為了克服以上缺點，在60年代末70年代初期發展了一種臥式多室流化干燥機，這種振動流化床干燥機設備結構簡單，操作方便，適用于各種難干燥的粉粒狀物料和熱敏性物料的干燥。如聚乙烯、農藥、人造肉、硫酸銅、食鹽等。經過幾十年的廣泛應用表明，對各種物料的適用性比較好，它比起箱式烘房來，占地面積小，生產能力大，熱效率高，而且干燥后的產品溫度均勻。比起氣流干燥來，可通過調節物料在振動流化床內停留時間的長短，使成品達到預期含水率。操作易于控制，而且顆粒破損少，近幾年用得比較廣泛。但臥式多室流化干燥機的熱效率比多層振動流化床干燥機低，尤其是在采用較高熱空氣溫度時其熱效率將顯得更差。同時濕物料在干燥器的第1、2室中往往容易結塊，需要經常清掃。
