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影響采煤機配件使用周期的原因

1、 配件質(zhì)量
   一個成品煤機配件的出場首先要根據(jù)配件使用部分和所起作用進行選材,而每道加工工序又必須符合煤機配件工藝要求,否則很難生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。煤機配件來自于正規(guī)廠家,其使用周期就相對較長。
   煤機設(shè)備由于井下生產(chǎn)條件和地質(zhì)條件的限制,煤機設(shè)備零件一般用合金20GR,20GRNR,18GrMnTi ,20MnrB,20MnTiB等。大型鍛造齒輪采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼;而小廠大部分采用普通A;碳素鋼,而使用周期短。 
2、 煤機配件精度及裝配質(zhì)量
   煤機配件加工精度的影響主要有以下方面。
  a)加工精度主要影響強度,特別是齒輪,常因齒輪合時,齒面接觸不好,造成局部磨損,降低齒輪強度,而齒合時非工作齒面間應(yīng)有一定間隙,補償受力后的彈性變形、受熱后的膨脹等,以保證在傳動中不至出現(xiàn)卡死和燒傷。以上特點決定齒輪精度要求高,否則會影響強度和使用周期。
  b)加工精度影響配合。最常見的孔和軸的裝配達不到正常要求,不是過盈就是問題太大,轉(zhuǎn)不動。另外,對于較長的軸類零件,同心度、同軸度不符合要求,運轉(zhuǎn)時容易扭曲變形。部分軸上開有鍵槽時,會削弱軸的強度,但鍵槽后部帶有圓角對強度的影響較小,鍵和鍵槽的燃燒必須符合國際要求,否則也會影響其使用壽命。
 c)現(xiàn)場更換煤機配件時受到條件的限制,工人師傅常用錘擊法敲打,而且不放墊塊或襯套,直接錘擊零件表面。這樣使軸的疲勞強度降低,軸頭變形損壞,從而影響煤機配件裝配件的質(zhì)量,縮短煤機配件使用周期。
3、人為因素
  由于個別井下工人在使用過程中不按正確的方法進行,導(dǎo)致人為破壞,主要有以下幾個方面:
  a)不使用規(guī)定的油質(zhì),為節(jié)省成本用水代替油。常見的有液壓聯(lián)軸節(jié)、油缸類,長期便用容易生銹,運轉(zhuǎn)不靈活,扭曲變形。
  b)部分煤機配件由于存放不當(dāng),受潮,受冷,降低使用壽命。
  c)不按煤機配件零配件的拆卸和裝配程序進行,人為破壞其表面,導(dǎo)致煤機配件質(zhì)量受損、使用周期縮短。
 d)對于部分齒合的齒輪,聯(lián)軸節(jié)等,有內(nèi)外齒一方損壞,不及時同時更換,或只更換一方,結(jié)果使新的煤機配件磨損嚴(yán)重,縮短煤機配件的使用周期。
  為保證煤機配件的質(zhì)量,延長使用壽命,建議做好以下工作:
  a)盡量采用大型廠家的“三證”齊全的原廠煤機配件零配件。
  B)對于加工件要嚴(yán)格按照煤機配件圖紙技術(shù)要求進行,驗收人員嚴(yán)把驗收關(guān),對于不合格的加工件要拒絕驗收。
  c)對井下員工定期進行培訓(xùn),提高員工整體素質(zhì),時期掌握所使用煤機的基本常識,杜絕盲目操作。

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