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鋼塑復合中空材料的塑膠粉末與基體結合的工藝

    鋼塑復合中空材料是一種結構型的復合材料,具有鋼的優良物理機械性能和塑膠粉末的優良化學性能,克服了鋼鐵不耐腐蝕、塑膠粉末剛性強度不足的缺點,并且可避免冷熱收縮、膨脹而脫層的弊端。
    按塑膠粉末與基體結合的工藝,鋼塑復合中空材料包括鋼涂塑或鋼襯塑。鋼涂塑指塑膠噴涂在鋼構件的外表面,層厚較厚,一般在1-5mm之間;鋼襯塑指鋼構容器內表面添加一層塑膠,層厚在5-10mm以上。工藝有塑板(塑管)膠粘復合、噴涂、滾塑涂等。
埋塑防腐技術是應用於鋼構件外表面的涂塑防腐技術。它的工藝是這樣的:將一鋼構件用火均勻加熱,大致整體溫度達到180℃,把它埋在塑膠粉末堆 ,由鋼鐵放熱吸附塑膠粉末,約十分鐘後,在鋼構件表面形成一層約與鋼板等厚的塑膠層;取出工件,表面有一層未熔融粉粒,用火對其掃描式加熱,使之熔融成光滑的表面層。
    對與產品配套的管道、管件內襯塑也可用此法。把工件均勻加熱到180℃,把塑膠粉末灌滿內腔,數分鐘後把未熔塑膠粉末倒出來,在工件外表用火把加熱,讓它全部熔融,形成內表光滑的塑膠層。
    上述以防護為目的的涂、襯塑,對小工件適用,但對大口徑管道、大容積容器的內襯就不適合,主要原因是塑膠層在冷卻收縮時產生的內聚應力,往往大於塑膠與鋼鐵的粘結力,會出現鋼塑介面分離。而鋼塑復合材料 增加鋼網,把整體塑膠層的收縮內聚應力分散限制在網格小范圍內,加上鋼網焊接在鋼板上,就不會因塑膠收縮而引起鋼塑介面分離。

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