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點焊機的幾大特點

點焊機操作流程
人工把待焊的(兩塊)工件安裝在平臺上并固定定好位→ 啟動起動按鈕 → 機臺移動裝置動作把機臺移至(一定距離,可以設定)點焊位置 → 點焊機頭下壓、并放電進行焊接→點焊完成 →機臺移動裝置動作把機臺移至(一定距離,可以設定)下一個點焊位置→ 點焊機頭下壓 、并放電進行焊接→點焊完成 →……如此重復循環直至焊接完成最后一個定位點 →機臺移動裝置動作把機臺移至工件最末端 → 滾焊機頭下壓并壓緊工件 → 機臺移動裝置反方向動作系統開始放電焊接(延后上、下機頭輔助電機也同時開始起動)→ 焊接完成一條焊縫 → 機頭回位 → 人工把焊接好的工件移開并安放第三塊料;人工輔助固定好后→ 啟動起動按鈕 →重復上述動作 …….→ 如此重復直至焊接完成最后一塊料→ 人工卸工件 → 待機
把工件推進輔助定位裝置上(一個) → 啟動按鈕 → 外側兩定位氣缸動作把工件推到位→檢測有工件(如檢測無工件系統不工作)→焊接氣缸動作通過杠桿作用帶動上、下電極往中間運動(上、下電極同時對中運動確保減少對工件的沖擊變形及讓開工件→壓緊后放電焊接→電極快速復位 → 電機帶動電極轉動到下一個焊接位置→重復。。。。。。直至焊接完成一周→ 焊接電極松開同時返回到起始位置→手指氣缸夾緊焊接好的工件上升一層工位→人工把另一工件推進輔助定位裝置上 →啟動按鈕……如此反復循環。
自動化、機器人焊接裝備技術 在歐美、日本等技術發達國家,自動化、機器人焊接設備的應用非常普遍,特別是在批量化、大規模和有害作業環境中使用率更高,已形成了成熟的技術、設備和與之配套并不斷升級的焊接工藝。在我國,汽車、石化、電力、鋼構等行業焊接生產現場使用的自動化和機器人焊接設備,少部分為國內焊接裝備企業的自主知識產權設備,一部分由國內或合資、獨資企業提供的、關鍵部件采用國外技術的組裝和成套產品,更多的則是成套進口設備。國內企業對自動化、機器人焊接設備的關鍵技術的掌握和生產應用方面,與國際先進水平相比還存在較大差距。

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