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HDPE管材生產設備特點

HDPE管材生產設備特點:
1.優化設計的高效BM螺桿,適應HDPE原料和制品的高效擠出。
2.與螺桿結構相匹配的ICD強制喂料溝槽桶套設計,確保高速生產穩定。
3.強勁的硬齒面動力傳動系統,經久耐用且保證了穩定的擠出量和優異的產品質量。
4.性能卓越的溫控系統確保不同螺桿轉速下都有穩定的產量。
5.高性能共擠機可以單獨控制,也可以與主機聯動控制。
6.可滿足2-5層特殊用途的復合管材的加工。
7.先進的C4模塊化智能控制系統實現整條生產線的自動閉環控制。
8.對螺桿、機筒和減速箱有更高要求的客戶,還可選配歐洲原裝進口產品。
9小型SJ2525共擠單螺桿擠出機用于表示線條。
10.螺旋式藍式擠出模具可實現低溫低壓高速擠出,保證管材的高質量。
11.可根據不同的管材,選用濕口式、干法感應式、螺旋水膜式及可變徑定徑套等多種形式。
12.真空定型臺采用分腔定型技術,快速真空調節系統保證穩定的真空度和管材快速成型。
13.噴淋箱采用優化的噴水定位和優化管路設計,保證大口徑管材強力和均勻的快速冷卻。
14.牽引機采用3-12爪驅動裝置,各履帶獨立的AC電機驅動并由數字式控制器控制的驅動技術實現了準確的速度調節,消除了機械的牽引力分配不均的打滑現象。提高了管材生產的可靠性。
15.行星式切割機采用螺旋切割的形式對管材進行切割和同步導角,切割鋸由電氣驅動。具有計長自動跟蹤切割功能,PLC可編程控制。

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