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不同種類的耐磨襯板的作用與優勢

   襯板是用來保護筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態,以增強研磨體對物料的粉碎作用,有助于提高磨機的粉磨效率,增加產量,降低金屬消耗。用于礦山生產的球磨機襯板是球磨機主要易損部件,由于磨機運轉時,襯板要受到介質和物料的沖擊、磨剝和礦漿腐蝕等作用,形成了襯板沖擊磨損、疲勞磨損、剪切磨損、磨料磨損和化學腐蝕等,使襯板成為礦山生產的一項主要成本支出。

   球磨機襯板大多數是用金屬材料制造的,也有少量用非金屬材料制造。金屬型襯板是較早而又普遍應用的磨機襯板。它們還分為錳鋼、高鉻合金鑄鐵和硬 鎳合金鑄鐵等材質,雖然它們都具有一定的先進性能,但仍存在費用高、使用周期短等弱點。非金屬襯板則主要以聚氨酯和橡膠襯板為標志。雖然它們在某些性能方面極大的優于金屬型襯板,但因其抗滑動磨損能力差,為防止刮劃和撕裂,要求磨礦介質和礦石中不能混入金屬雜物,所以工藝技術條件要求較嚴。

   筒體襯板除保護筒體外,還對研磨體的運動規律有影響,為適應各種不同工作狀態(粉碎或細磨)的要求,襯板的形狀的材料也不同。 當以粉碎為主時,要求襯板對研磨體的推舉能力較強,同時襯板應具有良好的抗沖擊性能,高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性,并且在受到一定沖擊時它的表面能夠冷卻硬化,變得堅硬耐磨。因此,以粉碎為主的磨機筒體襯板大多采用高錳鋼制造。 當以細磨為主時,襯板的突出就比較小,對研磨體的推舉作用就弱,沖擊較小,而研磨作用較強。要求襯板具有良好的耐磨性能。國內用于以細磨為主的磨機筒體襯板材料一般為耐磨白鐵、冷硬鑄鐵、中錳稀土球墨鑄鐵等。

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