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免燒磚機各組成部分簡述

免燒磚機各組成部分簡述
    免燒磚機的發展已有幾十余年的歷史了,技術成熟、質量達標,使用率廣泛。它倡導節能環保,采用廢棄的固體物破碎,研磨達到使用物料的細度,攪拌,擠壓成型砌塊。在長期的生產與實踐中多次改良磚機設備,節能減耗作用。

機架部分
1、機架采用二氧化碳焊接工藝制造,剛性好,強度高,尺寸誤差小。
2、4個導向柱采用專用工裝定位和裝配,互換性好。
3、主機采用特殊材料,采用隔離技術,耐振動成型

布料系統
1、在基料料車中裝有多排耗料軸和交錯分布的耙料桿片,布料效果好。
2、360度連續旋轉式強制式布料機構可起到二次破拱效果,強制布料,布料速度快,分布均勻,適用于多種原材料及各種模具。
3、往復式布料機構布料均勻,可確?;炷林破犯叨群椭亓康囊恢滦?。
4、料車的耙料齒采用組合式,在生產現場更換方
 
壓頭同步機構:
壓頭的升降設計了同步機構和鎖緊機構,可確保制品成型高度的一致性和機構的安全性。
送磚機:
1、采用電機帶動軸承使托板平穩出磚,可減小托板的磨損。
2、 滾動架的高低采用絲桿螺母的結調整的方式,調整方便。

脫模機構:
1、 一般采用兩個下置式油缸在機架下方控制脫模座的升降。
2、 在機架頂部的拐臂式剛性同步機構,可確保模框平穩升降,在脫模時不會損傷成型磚表面。

振動系統
1、 振動箱采用懸掛式四軸聯動結構,可承受劇烈的振動而不致損壞和斷裂。振動平臺16點的振幅大小,振動的加速度可根據不同原材料隨時調整。
2、 振動臺放置在優化分布的橡膠彈簧上,激振和隔振效果好,噪音低。
3、 固定架可使振動臺振動成型時產生敲擊,改善混凝土制品的密實度。
4、 偏心式振動軸同步旋構所產生的垂直方向的激振力,可使布料和成型效果最佳。
5、 新穎的激振液壓馬達減負傳動機構的設計,可有效防止液壓馬達承受徑向載荷,便于安裝和維修。
6、 偏心軸由液壓馬達驅動,可實現無級變速,調整激振力的大小。
7、 混凝土制品高度一致,密實度好,強度高。
8、4個孔軸滑動配合的定位裝置,可防止振動臺在水平方向竄動。

模具的設計和制造
1、為減小焊接變形,方便模芯橫梁的更換,??蚋舭逯g的連接采用鑲嵌結構,模芯橫梁和頂框板焊接。
2、對異型路面磚模具,除采用線切割和滲碳淬火工藝外,特殊模具還采用水下數控切割和熱壓成型技術,以及WC注滲和軟氮化工藝加工,壓頭板,

模框體的表面硬度可達HRC54-62,模具使用壽命可延長3-5倍。
模具互換:同一型號砌塊機使用的模具具有裝配的互電液控制技術

PLC電器控制
1、采用先進的電液一體化控制技術,分別控制布料和振動成型,使得布料相當均勻,成型效果最佳。
2、壓力和振動有機結合,使成型的混凝土制品密實度高,性能優良。
3、液壓件均選用進口品牌產品,質量可靠、性能穩定、壽命長等優點
4、對于壓頭的控制,采用了具有自主知識產權的技術,在振動成型時,壓頭壓到砌塊表面后就處于浮動狀態,而在非工作狀態又可在任何位置鎖定。

成品可濕品碼垛
1、 砌塊成型機生產的全過程采用PLC智能控制,可以通過觸摸屏設定各個動作的流量,壓力等技術參數,實現理想的人機對話。
2、 在控制系統中設計有安全邏輯控制和互鎖保護電路,具有誤操作提示,防止誤操作,故障自診斷功能,還中配備遠程控制功能。在顯示屏中存儲

有多組配方數據,還能自動記錄日產量和累計產量。
3、 電氣控制元件均為進口的品牌產品,如三菱,施耐德,歐姆龍,西門子等,性能可靠,故障率低。
4、 動作行程的檢測采用接近開關,采用變頻控制,動作平穩。
5、 電控可分為手動和全自動控制,方便設備的調試。
6、 采用德國變頻技術,主機變頻控制,降低電機啟動電流,具備軟啟動功能,能實現振動總成的同步工作,電機運行速度可調,完善產品質量,提高密實度,節能效果可觀。

該機型因獨特的設計和先進的成型原理,加之獨一無二的排氣技術,在材料合適的情況下可以直接濕。
    濰坊政凱機械有限公司,專業生產彩磚機,砌塊成型機,免燒磚機設備等產品,為用戶提供優質的產品及一流的服務,讓每臺設備都為我們的用戶創造出最大的利益!

 


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