選型應注意以下幾個方面
一、防腐性能：
離心機所分離的物料一般都具有一定的腐蝕性，與物料接觸部分的材質，必須能夠達到耐腐蝕的要求，一保證安全使用。結構件材料、密封墊材質、表面處理措施，以及濾布的材質均應在選型時確定。可在選型時將物料的性質（化學性質、分離時溫度等）告知我公司，以便我公司能夠根據所分離介質的餓特性提出離心機材質選用的建議，并在訂單中注明，以確保離心機的防腐要求。
二、防爆性能：
離心機所處理的物料中如含有有機溶劑等易燃易爆的物質，則離心機應具有防爆性能。防爆性能視工藝的防爆要求等級確定。以前涉及到的防爆場合，只是提出配制防爆電機，近兩年，對于所處理的物料中含有溶媒等有機溶劑的場合，大多都提出痰氣保護的要求。實際上，離心機要實現真正意義上的防爆，可在機械、電附件配制方面采取多方面措施，如采用防爆電機，防爆照明燈，防靜電皮帶，防撞措施，安全連鎖裝置、氮氣保護裝置，非接觸式能耗制動，靜電接地，防爆自動控制等等。因此客戶在訂貨時必須說明所需分離介質的特性、防爆要求和等級。
三、分離性能：
分離性能是一個最基本的功能，包括分離的效果、洗滌效果、處理能力、自動化程度等，因物料性質的差異，包括物料的黏度、密度、料漿的固液比等因素，很難精確的確定最終分離的效果，一般來說，分離因素是影響離心機分離效果的重要因素。分離因素與轉鼓的轉速和轉鼓直徑有關，與轉鼓的角速度平方成正比關系。
四、洗滌：
洗滌是指對濾餅的洗滌，對于有的物料，濾餅還需經過洗滌液進行洗滌，有的甚至要經過幾次洗滌才能達到要求，這就需要配制洗滌管，洗滌的效果、洗滌的時間與洗滌管孔徑、布置位置、結構形式有很大關系。離心機的處理能力與物料的物理化學性質和分離要求有關，一般以一小時的循環次數及單次運行的濾餅質量來估算。
五、離心機的安裝要求：
1、設備安裝前后必須注意保管，注意電機、電控裝置、液壓系統的防潮及所有零部件的防腐，并注意對機器外表面的保護。
2、安裝必須注意安全，以免機器受到碰撞而損壞。
3、與離心機相鄰安裝的設備及其它裝置與離心機之間應有足夠的使用和維修空間，在離心機主機的四周要有不小于1米的人行道。離心機主機的上方必須要有2米的裝拆維修空間。在對電氣控制柜、液壓系統進行安裝定位時，也必須預留一定的拆裝維修空間，以免機器受到損壞或出現異常情況時維修。
4、電氣柜應放置在干燥、通風和無腐蝕的環境，并通風良好。操作臺應安裝在主機旁，以便觀察與操作。
5、離心機安裝必須水平，基準面為機座平臺上平面，澆制基礎時，按本公司提供的基礎圖進行。基礎重量約為機器重量的3倍，基礎除受機器的靜載荷外，還承受機器運轉時的動載荷（動載荷約為機器重量的0.5倍）。
6、機器一般為整機安裝，不得拆卸，如必須拆卸維修，需由制造廠技術人員進行驗收，驗收合格后方可投入使用。
7、由于離心機在運轉時產生輕微振動，因此與離心機連接的管道（排氣管、出水管等）必須使用軟連接，連接處應保證密封或絕緣，應使用三相電源，以防止觸電事故的發生。
8、外接出液管的直徑不得小于離心機出液管口直徑，不得有堵塞，且應低于出液口的高度，以便出液流暢。
六、濾布的選用：
1、離心機采用濾布作為過濾介質時，轉鼓中裝有金屬襯網，濾布鋪設在襯網上并作固定。由于濾布較軟，強度較低，襯網的網孔應小一些，以便有效地支撐濾布、通暢地排出濾液。濾布要求有足夠的強度、適宜的孔隙大小和孔隙率，對所處理的物料有耐腐蝕性，并有一定的耐磨性。濾布有三種織法，平紋、斜紋和緞紋，平紋的織法最緊密，斜紋次之，緞紋則較疏，孔隙率依次增加。濾布選擇應通過試驗確定，各種濾布的特性如下：
A、棉布機械強度、耐磨性和耐溫性良好，孔隙小，不受冷稀酸的影響。
B、錦綸布抗張強度高，耐磨性特別好，表面光滑，卸渣方便，能抗大多數堿類和任何濃度的有機酸。
C、滌綸布強度及耐磨性良好，耐酸性特強，耐堿性良好。
D、聚丙烯布耐磨性和耐溫性良好，對無機酸有良好的抗蝕性，對弱堿和室溫下的強堿有較強的抗蝕性，在濃度低于80%的硫酸不被溶解。
E、聚乙烯布室溫下對于堿和無機酸具有耐蝕性，價格低，但纖維較弱，強度較差。
F、聚氯乙烯布對于各種濃度的強酸和較高溫度下的濃堿有良好的餓抗蝕性，表面光滑，便于卸渣。
2、濾布過濾目數（型號）按所分離物料直徑確定，一般在選擇濾布目數時應稍大于所要截留的顆粒直徑，在過濾的初級階段有少量的小顆粒穿濾，當所截留的較大顆粒搭橋形成濾餅層后，就可以消除穿濾現象，有助于提高過濾效率。
3、濾布建議采用單絲雙層復合濾布，過濾面經砑光處理，以減小濾布堵塞的可能和提高濾布的再生性能。
七、離心機的安全使用要求：
1、選型要正確。
2、按規定的范圍使用離心機，不可以將一般用途的離心機用于易燃易爆場合和具有腐蝕性的場合。
3、按規定的操作規程運行，不得非正常制動和超負荷運轉、超速運轉。
4、應及時排除故障，不得運行帶故障的離心機，及時報廢失效的離心機。
5、按產品使用說明書中的要求安裝、使用、維護離心機，不得自行修改離心機的零部件，不得自行提高離心機的轉速。
6、制定離心機安裝、使用和維護等相應的規章制度并嚴格執行，以達到安全使用的目的。
八、常見故障分析與排除：
1、電機過熱：電機過熱一般有以下幾種情況：
1.1、一般三足式離心機起動時間為≤60s , r如起動時間長，則可能是拋塊磨損，重量過輕，摩擦片表面有油污以及電機存在質量問題，因此需要更換新的拋塊或檢查電機。
1.2、起動電流大，一般三足式離心機的起動電流約為額定電流的2.5倍，負荷起動電流約為額定電流的3倍，如果電流超過該值，則可能是電機存在質量問題，電源線路是否正確，電機軸是否彎曲，離合器是否有卡阻現象，離合器拋塊是否超重。
2、振動：
2.1、空運轉振動大：離心機的振動主要由于轉鼓質量的不平衡和轉鼓支承間間隙太大，各聯結部位的螺栓，螺帽松動引起。如果使用時間長，腐蝕嚴重，則應考慮轉鼓焊縫或其它部位開裂的可能性，有時轉鼓內積累物料太多，造成轉鼓偏重，也會引起振動，其它如主軸彎曲、軸承損壞等也有可能引起振動。
2.2、負荷運轉振動大：負荷運轉振動除了上述原因外，主要是物料分布不均引起偏重而造成振動，通過調整加料方法、均勻布料即可解決，其次，可能由于轉鼓使用時間較長，或遭受磕碰而引起變形，在使用過程中轉鼓內形成的濾餅層的厚度就不可能均布，所以機器就會出現振動。
