選煤廠煤質管理有新招
煤礦選煤廠的自動裝車配煤系統受到現場生產環節不完善和自身設計存在的缺陷影響,實際應用效果極其不理想。為了給自動配煤系統總結合理的數學模型,該廠決定停止使用自動配煤系統而改為人工手動配煤。手動配煤面臨的問題其實和自動配煤是一樣的,只不過人工操作過程中對出現的問題發現得比較及時,通過人工干預能最大程度地降低其所造成的負面影響。通過長時間的實踐操作及大量數據統計,他們在配煤工作中總結出以下經驗。
①控制生產過程質量穩定。包括對原料煤粒度、重點設備、特殊工序以及不合格品的控制等。對于重點控制質量的生產及工藝設備的完好度、準確度和精密度實施控制以及生產中使用的計算機硬件和軟件的質量控制,并根據工序質量控制計劃定期進行設備的維護與保養,確保其安全可靠的運行。對產品質量形成極其關鍵的生產工序,根據具體情況進行重點或多頻次的檢驗。例如,精煤產品灰分和水分的檢查檢測、離心機脫水效果的檢查檢測、產品運輸儲存過程水分檢查等,通過生產調度控制及時反饋各產品質量情況。
②控制檢測(監測)部門工作質量穩定。包括檢測設備與采制化人員操作的控制及事故責任追究制度的落實。對與檢測工作有關的設備,如采制樣使用的破碎機、磨樣機與化驗使用的天平、馬弗爐等重點控制其準確度與精密度,確保設備安全可靠運行。
③控制精煤配煤過程質量穩定。包括配煤原材料質量、設備、調度員操作、配煤目標值及不合格品的控制等。對與手動配煤工作有關的設備,如給煤機、測灰儀、變頻器、操作上位機等,重點控制其完好度、準確度和精密度,保證有關維護人員根據設備維護計劃定期進行設備的維護和保養。
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