噴涂機工作原理分析
1.無氣噴涂在各工業領域應用已十分廣泛。并且,已成為許多工業部門的產品或工程涂裝要達到國際水平,必需的一種涂裝技術和涂裝設備。它是利用特殊形式的氣動、電動或其它動力驅動的液壓泵,使涂料形成高壓,通過特殊形狀和結構的無氣噴嘴瞬時噴出,從而使處于液壓狀態的涂料噴射形成極細扇形霧狀,高速噴向被涂表面形成涂層。由于其噴涂過程是依靠涂料自身液壓瞬時噴射成形為霧狀,霧化狀態的涂料不含有壓縮空氣,因而國際上稱為無空氣噴涂,簡稱無氣噴涂。
2.無氣噴涂有許多獨特優點,對涂料涂裝施工適應性強,迄今絕大部分涂料都可以用無氣噴涂方法進行涂裝。如:酚醛、醇酸、氨基、硝基、丙烯酸、環氧樹脂、聚氨酯等全部傳統型常規涂料。以及已廣泛使用的各新型高性能涂料、長效重防腐蝕厚膜型高粘度涂料,如焦油環氧、環氧瀝清、氯化橡膠等涂料以及超高粘度涂料、特種涂料、甚至是含有粗顆粒、短纖維等特殊用途涂料,如環氧玻璃鱗片涂料、PVC防石牽引車底阻尼涂料、隔熱防震阻尼涂料。這些厚膜型重防腐蝕、高粘度涂料、特種涂料,用傳統的涂料工藝是無法施工的,必須用無氣噴涂技術才能進行涂裝。
3.無氣噴涂涂裝效率高,高達200~600㎡/h,可確保涂裝質量,縮短和保證涂裝周期。
4.無氣噴涂既可以達到高裝飾性美觀的涂膜,也可達到長效重防腐要求,特殊用途等要求的厚涂膜。根據涂料種類,無氣噴涂噴一遍,即可達到50~250微米,甚至是1~2毫米的厚涂膜。并且,根據涂裝設計要求,能較容易地控制和保證涂膜厚度和涂膜質量。
5.無氣噴涂可在不加溶劑或僅加少量溶劑情況下進行涂裝。且涂料噴射霧化過程中不混有壓縮空氣、油、水、塵埃等雜物,因此,有利于'保涂裝后涂膜應有的性能,提高涂裝質量。6.無氣噴涂時涂料噴射飛散較少,干凈利落,由于可在不加溶劑或極少量溶劑情況下進行涂裝,基本不存在或僅極少量的溶劑揮發,因而涂裝作業時,環境污染相對地較小或較輕微。7.無氣噴涂設備相對地較簡單,施工靈活方便,車間內或野外作業均可,投資少、效率高。較易實現涂裝機械化、自動化。無氣噴涂技術已廣泛地應用與很多工業部門的鋼板(或型材)自動拋刃涂裝預處理流水線,以及許多工業領域的自動涂裝生產線。
8.隨著世界涂裝技術要求的不斷提高,涂裝后必須達到規定的涂膜厚度和涂裝質量。要求的涂裝周期短、時間迅速而嚴格,許多產品或工程經表面除銹,達到了規定的除銹等級標準后,必須在規定的短時間內,當天甚至是幾小時內涂裝完畢,用傳統的涂裝技術及涂裝設備較難施工,甚至根本不能施工,必須用無氣噴涂設備才能進行涂裝。
9.無氣噴涂已成為各工業領域必不可少的涂裝技術。隨著涂裝技術要求的不斷提高。各種新型高性能涂料、特種涂料的不斷問世。我廠不斷地開發研制各種新型涂裝設備以及特種涂裝設備。因此必須根據涂裝種類,涂裝設計要求,被涂裝的產品或工程對象,選用理想最佳的無氣噴涂設備