臥螺離心機的運行控制
近年來，臥螺離心機在市政污水處理廠污泥脫水中的應用越來越多，臥螺離心機具有分離效果良好、工作效率高、使用管理維護簡單方便的特點。分析了影響臥螺離心機污泥脫水效果的主要因素（液環層厚度、速差），摸索了提高臥螺離心機污泥脫水效果的控制方法，總結了使臥螺離心機穩定運行的控制與維護管理的方法。
1.臥螺離心機運行參數的控制
臥螺離心機運行過程中，通過調整轉鼓的轉速、干固體負荷、絮凝劑的種類、絮凝劑的配制濃度、投加量及投加位置、液環層厚度、速差曲線等參數，改變脫水泥餅的含固量和上清液的含固量，使臥螺離心機運行在最佳狀態。在上述的諸多因素中，液環層厚度的設定、速差的調整對臥螺離心機污泥脫水效果的影響至關重要。
2.液環層厚度的確定（設定液位擋板高度）
臥螺離心機在進行污泥脫水時，在離心力的作用下在轉股內會形成液環層（沉降區）、固環層和岸區（干燥區），轉鼓在高速旋轉時，沿著轉鼓殼體形成一同心液層，稱為液環層，同時也會形成一同心脫水污泥固體層，稱為固環層，在此區間內，污泥所含的固體在離心力的作用下沉積到轉鼓壁上，故也稱為沉降區；干污泥通過螺旋的運轉離開液環層送至排出口，這一段距離稱為岸區，為轉鼓錐體的一部分，在此區間內，污泥完全離開液體并被繼續甩干，故也稱為干燥區。轉鼓的有效半徑為液環層、固環層和岸區之和，轉鼓的有效長度為沉降區和干燥區之和。
可以通過改變液位擋板的位置來調整臥螺離心機的液環層厚度。臥螺離心機的液位擋板調整十分重要，直接影響脫水效果和臥螺離心機的振動程度，必須通過反復的試驗將液環層厚度設定在合適的水平，則可以保證污泥的含水率會降低，并且有較高的污泥產量。
