典型的涂裝設(shè)備及特點(diǎn)、組成概述
1表面預(yù)處理設(shè)備
在零件（工件）涂裝前必須去除表面的油脂和一切雜物，并使其具有一定的耐腐蝕性和粗糙度，同時(shí)可根據(jù)工藝要求，設(shè)計(jì)磷化、厚膜磷化、耐磨磷化和鈍化等；按用戶要求及根據(jù)零件結(jié)構(gòu)外形特點(diǎn)，選擇噴淋式和浸漬式。前處理設(shè)備主要由槽體、噴淋裝置、噴淋室體、加熱溫控系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)組成。
2電泳生產(chǎn)線
電泳涂裝的主要設(shè)備由電泳槽體、涂料循環(huán)系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、陽極液循環(huán)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、純水及電源等組成。
按產(chǎn)品的工藝要求，可確定陰極電泳或陽極電泳。
電泳涂裝具有高效的防腐蝕性能和表面裝飾作用。
按產(chǎn)品不同的工況條件，電泳涂裝線可設(shè)計(jì)為通過式及浸漬式。
超濾系統(tǒng)及泵閥可根據(jù)客戶要求選用進(jìn)口或國產(chǎn)產(chǎn)品。
3噴涂及固化設(shè)備
3.1噴漆設(shè)備
適用于汽車噴漆的水旋式大噴室，具有優(yōu)秀的通風(fēng)條件和漆霧捕集效果。
Ω靜電旋杯式噴房適用于多種配件的噴漆，并具有漆膜均勻，節(jié)省油漆等良好的效果。
水簾式噴房和干式吸收漆霧噴房為工件噴漆、補(bǔ)漆提供了相當(dāng)?shù)谋憷?/P>
常用噴槍為循環(huán)式噴槍、靜電噴槍、空氣噴槍和高壓無氣噴槍等。
3.2固化烘道
用于前處理的脫水烘干和涂膜的固化，我公司引進(jìn)全套日本技術(shù)，制造的烘道具有結(jié)構(gòu)新穎、低能耗、高效率等特點(diǎn)。
4噴粉設(shè)備
粉末噴涂工藝具有低污染、低能耗、應(yīng)用范圍廣、低成本、操作簡便及涂膜性能優(yōu)異等特點(diǎn)。該類設(shè)備由噴房、粉末回收裝置、供粉供氣系統(tǒng)、靜電發(fā)生器及噴槍等組成；噴房可根據(jù)需要采用玻璃鋼、PP、PVC、低碳鋼板和不銹鋼板等材料制作而成，結(jié)構(gòu)緊湊。
5烘烤設(shè)備
在涂裝生產(chǎn)中，烘干室主要用于前處理的脫水烘干及涂膜固化烘干。熱源可采用電、燃油、燃?xì)狻⒄羝⒆贤饩€光固化等制成對流式烘干、輻射烘干、熱風(fēng)循環(huán)和對流-輻射烘干。
烘烤設(shè)備類型主要有烘箱、普通單行程烘道、多行程橋式烘道、帶式烘道等、
烘道采用插板式和拼接式組合而成，密封及保溫性能良好。
烘道熱效率高、溫度均勻、控溫精確。
烘道板的材料可采用冷軋鋼板、鍍鋅鋼板和彩色鋼板。
加熱采用進(jìn)口的高效燃油或燃?xì)馊紵鳌?/P>
6達(dá)克羅設(shè)備
達(dá)克羅即片狀鋅基鉻鹽防護(hù)涂層，水性、水基鋅鉻涂層可以浸涂、刷涂或噴涂于鋼鐵、鋁、鎂、銅、鎳、鋅合金零件或結(jié)構(gòu)件表面，經(jīng)烘烤形成的以鱗片狀鋅鉻無機(jī)防腐涂層。此技術(shù)代替電鍍鋅、電鍍鉻、熱浸鋅、噴鋅、機(jī)械鍍鋅、鋅基合金鍍層、氧化、磷化表面防護(hù)處理工藝，極好地杜絕了環(huán)境污染，被稱為“綠色工藝”。
達(dá)克羅涂層具有極強(qiáng)的抗腐蝕性，比鍍鋅提高了10倍，無氫脆，特別適應(yīng)高強(qiáng)度受力件；具有高耐熱性，高耐磨性，高耐氣候性，高滲透性，高附著力，適用于汽車工業(yè)、土木建筑、電力化工、海洋工程、家用電器、鐵路橋梁、軍品工業(yè)等各種領(lǐng)域。達(dá)克羅是當(dāng)今世界表面處理的高新技術(shù)。
