新型換熱設備-退火爐
退火爐是一種新型換熱設備。退火爐是節能型周期式作業爐,超節能結構,采用纖維結構,節電60%。
退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使經過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件達到軟化,改善塑性和韌性,使化學成分均勻化,去除殘余應力,或得到預期的物理性能。退火工藝隨目的之不同而有多種,如重結晶退火、等溫退火、均勻化退火、球化退火、去除應力退火、再結晶退火,以及穩定化退火、磁場退火、真空光亮退火等等。
退火爐的結構
退火爐骨架由各種型鋼焊接而成,外框用槽鋼作主梁,圍板采用冷薄板,臺車用槽鋼作主梁,底板及前后端板采用中板。
傳動部分:臺車傳動采用電動機、減速機通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機和電動機組合電動升降。
密封:臺車與爐體密封采用迷宮式結構,并在臺車側有自動沙封刀密封裝置。爐門密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動機構密封該爐爐體部分采用優質耐火磚結構,保證爐膛密封性。在臺車耐壓部
分采用高鋁磚砌筑,下部均添保溫磚保溫。
燃燒系統:在油爐兩側各安裝數只燒咀,熱流在爐內往復循環,確保爐溫均勻性。根據需要可選定自動型和半自動型。
排煙預熱裝置:在爐后上端安裝了排煙預熱裝置,爐內的煙氣通過預熱器時,由風機送入冷風進行預熱,再由管路送至燒咀進行助燃,并在出口安裝一只手動碟閥,該閥可調節爐內壓力.
退火爐廣泛應用于化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫藥、集中供熱等工業部門的加熱、冷卻、冷凝、蒸發等工藝過程中。