無重力混合機和雙螺帶混合機的區別及各自特點和適用范
A.無重力混合機結構特點： 1． 混合精度高，固-固混合在1：1000配比時，其標準偏差為十萬分之三至十萬分之八，含量被動誤差<2%（變異因子）。 2． 物料在機內受饑械作用而處于失重狀態，廣泛交錯產生對流、擴散，從而達到均勻混合。適合混合的物料范圍十分廣泛，對比重、粒度等物性差異較大的物料混合時不產生析。克服了有些混合機的弱點，從而得到高精度混合效果。 3． 可進行固-固（粉體和粉體）混合，固-液（粉體和液體）混合及干燥作業，也可用作反應設備。此外我們可根據客戶要求進行特殊設計和定制。 4． 混合速度快，一般粉體的混合只需1分鐘左右。 5． 能耗低，是一般混合機的1/4—4/10。可密閉操作，運轉可靠，維修方便。 6． 手動無重力混合機、電動無重力混合機、氣動無重力混合機等多種出料型式可供選擇。
無重力混合機適用范圍 ：建材、農藥、化肥、飼料、飼料添加劑、小麥粉、奶粉、香料、微量成份、咖啡、味精、食鹽、洗滌劑、礦山、涂料、樹脂、玻璃硅、化學藥品、顏料、砼添加劑、塑料及各種漿料、粉料的干燥及混合。
無重力混合機工作原理： WZ-無重力粒子混合機以強烈、高效混合來滿足用戶要求、臥式筒體內兩根攪拌軸等速反向旋轉，攪拌軸上特殊布置的漿葉確保物料徑向、環向、軸向三向運動，形成復合循環，在極短的時間內達到均勻混合，并在筒蓋上配置霧化噴嘴以滿足固液混合使用。
B.雙螺帶混合機適用于固（粉）—固（粉）的混合及固（粉）—液的混合。 雙螺帶混合機適用于常壓操作環境。一個直接的驅動裝置帶動設備運動，特殊的扭矩控制的聯軸器可以使機器在滿負荷的情況下啟動，防止由于超負荷引起的危險。 可根據用戶要求，設計成帶真空螺帶式混合機、帶冷卻雙螺帶混合機或加熱夾套雙螺帶混合機。 混合速度快，一般粉體混合需十分鐘左右。 有手動雙螺帶混合機、電動雙螺帶混合機、氣動雙螺帶混合機三種出料方式供你選用。
雙螺帶混合機工作原理：雙螺帶混合機由驅動機構、“u"型簡體、螺帶攪拌機構、機蓋、支架及出料機構等部分組成。 電機通過減速機帶動螺帶攪拌機構轉動，一方面使物料產生上下移動，另一方面由于螺條的特性優點使物料產生內外對流，達到充分混合的目的，它有三種標準的攪拌設計一連續式螺帶、打斷式螺帶和漿葉，分別根據中心或底部出料的要求來進行選擇.
雙螺帶混合機由電機經減速機驅動特殊布置的螺帶主軸旋轉，外部的螺條將物料移到中心但置，內部的螺條將物料推到一定位置或端板，兩者使物料作相互擴散、對流、剪切、錯位和輻射狀運動，從而使物料在極短的時間內達到混合均勻的效果。有三種標準的攪拌設計 －－- 連續式螺帶、斷續式螺帶和槳葉的設計是可以選用的。它們分到根據中心或底部卸料的要求進行排列。
雙螺帶混合機應用領域：雙螺帶混合機主要用于化工、制藥、食品、農藥、塑料、顏料、化妝品和飼料添加劑等行業的粉狀和顆粒。
無重力混合機適用范圍 ：建材、農藥、化肥、飼料、飼料添加劑、小麥粉、奶粉、香料、微量成份、咖啡、味精、食鹽、洗滌劑、礦山、涂料、樹脂、玻璃硅、化學藥品、顏料、砼添加劑、塑料及各種漿料、粉料的干燥及混合。
無重力混合機工作原理： WZ-無重力粒子混合機以強烈、高效混合來滿足用戶要求、臥式筒體內兩根攪拌軸等速反向旋轉，攪拌軸上特殊布置的漿葉確保物料徑向、環向、軸向三向運動，形成復合循環，在極短的時間內達到均勻混合，并在筒蓋上配置霧化噴嘴以滿足固液混合使用。
B.雙螺帶混合機適用于固（粉）—固（粉）的混合及固（粉）—液的混合。 雙螺帶混合機適用于常壓操作環境。一個直接的驅動裝置帶動設備運動，特殊的扭矩控制的聯軸器可以使機器在滿負荷的情況下啟動，防止由于超負荷引起的危險。 可根據用戶要求，設計成帶真空螺帶式混合機、帶冷卻雙螺帶混合機或加熱夾套雙螺帶混合機。 混合速度快，一般粉體混合需十分鐘左右。 有手動雙螺帶混合機、電動雙螺帶混合機、氣動雙螺帶混合機三種出料方式供你選用。
雙螺帶混合機工作原理：雙螺帶混合機由驅動機構、“u"型簡體、螺帶攪拌機構、機蓋、支架及出料機構等部分組成。 電機通過減速機帶動螺帶攪拌機構轉動，一方面使物料產生上下移動，另一方面由于螺條的特性優點使物料產生內外對流，達到充分混合的目的，它有三種標準的攪拌設計一連續式螺帶、打斷式螺帶和漿葉，分別根據中心或底部出料的要求來進行選擇.
雙螺帶混合機由電機經減速機驅動特殊布置的螺帶主軸旋轉，外部的螺條將物料移到中心但置，內部的螺條將物料推到一定位置或端板，兩者使物料作相互擴散、對流、剪切、錯位和輻射狀運動，從而使物料在極短的時間內達到混合均勻的效果。有三種標準的攪拌設計 －－- 連續式螺帶、斷續式螺帶和槳葉的設計是可以選用的。它們分到根據中心或底部卸料的要求進行排列。
雙螺帶混合機應用領域：雙螺帶混合機主要用于化工、制藥、食品、農藥、塑料、顏料、化妝品和飼料添加劑等行業的粉狀和顆粒。
