屠宰機械加工工藝流程，朝陽機械為您介紹
一、肉雞屠宰加工工藝
1、毛雞運送
（1）、卸車前應索取產地動物防疫監督機構開具的合格證明，并臨車觀察，未見非常，證貨符合后準予卸車。
（2）、將裝有毛雞的雞籠從運輸車上搬運下來，放在掛雞月臺上，有檢疫人員現場查驗，查驗合格康健毛雞的雞籠放在雞籠運送機上，運送到毛雞上掛間。
（3）、毛雞上掛間和屠宰車間嚴格離開，毛雞上掛間只管即便計劃昏暗，克制強光照射，造成毛雞拍打黨羽太甚緊急。
（4）、掛雞人員從雞籠里托著雞腹拿出毛雞，再將兩雞爪掛在生產流水線的掛架上。每個掛雞人員每小時可掛毛雞800-1000只。
（5）、回空的雞籠由運送機自動運送進入雞籠洗濯機內舉行雞籠的洗濯，洗濯干凈的雞籠議決雞籠斜滑道滑到卸雞月臺上。
2、肉雞宰殺脫毛
（1）、肉雞宰殺高架運送線緊張完成的工序：毛雞上掛、水浴式麻電、刺殺、瀝血、燙毛、脫毛、切爪、轉掛等。
（2）、高架運送線掛架間距：6英寸（152.4mm），接納尺度驅動鏈條，鏈條節距t=25.4mm,變頻調速，生產線的計劃宰殺本領和生產線的線速度密相干，線速度的謀略式：線速度=時產量（只/小時）×掛架間距（米）÷60（分鐘/小時）
比方：計劃本領：3000只/小時，掛架間距：152.4mm
生產流水線的線速度:3000只/小時×0.1524米÷60分鐘/小時=7.62米/分鐘。
（3）、活雞麻電通常接納水浴式麻電，麻電電壓：70-90v，麻電時間：2-3s。或不議決麻電工序，接納毛雞上掛后議決高架運送線自動運送1min，讓毛雞寂靜下來后再刺殺。
（4）、毛雞刺殺后瀝血，瀝血時間一樣平常計劃為3-4min。燙毛時間：40-60s，脫毛時間：15-30s。
（5）、燙毛接納恒溫燙毛機，燙毛溫度：58-62℃。脫毛只管即便接納吊掛式脫毛，克制胴體相互打仗而造成交差熏染。
（6）、在90。的轉彎處計劃自動切爪機，切爪機由定位輪、驅動、旋轉刀片組成，雞爪切割后，雞爪再由卸爪器卸下放中計絡車內。
3、開膛掏內臟
（1）、肉雞開膛掏內臟高架運送線緊張完成的工序：開膛、掏內臟、切頭、胴體洗濯等。
（2）、該高架運送線掛鉤間距：8英寸（203.2mm），接納尺度驅動鏈條，鏈條節距t=25.4mm,變頻調速。
（3）、將掏出的內臟放入內臟滑槽內，由檢疫人員查驗，查驗合格的雞胴體進入下道工序，查驗合格的雞內臟進入內臟加工間處理懲罰，不合格胴體和內臟放入關閉的小車內拉出屠宰車間處理懲罰。
（4）、內臟議決疏散出來，雞腸議決洗濯整理后入冷庫冷藏，雞胗用雞胗脫脂機把雞胗外貌的油脂脫下來，再由剝胗皮機把胗皮剝下來，洗濯整理后入冷庫冷藏。
（5）、去內臟后的胴體在預冷之前必須舉行洗濯，去除體內的血水。
4、預冷
（1）、預冷分池預冷和螺旋預冷機預冷，池預冷占用的面積比預冷機預冷要大。
（2）、預冷水溫：0-2℃，預冷時間：45min。
（3）、預冷好的胴體要議決瀝干機或高架運送線將體內的水瀝干。
（4）、預冷后的雞胴體中間溫度在10℃以下。
