噴漿機噴射混凝土的支護作用原理
噴漿機噴射混凝土支護是將一定配合比的水泥、砂、石子混合均勻攪拌后，加入適量的速凝劑，通過混凝土噴射機，以壓風為動力，使拌合料沿輸料管輸送到噴槍出口處與有一定壓力的水混合，以較高的速度層層噴搗在巖面上凝結硬化而成的高強度與巖面密實粘結的}昆凝土層，而形成的構筑物。噴射混凝土支護具有及時、密貼、早強、封閉的特點。下面我們一起了解一下噴漿機噴射混凝土的支護作用原理：
一、支撐作用。噴射混凝土支護具有良好的物理力學性能。特別是抗壓強度較高，可達200kg/cm2以上，因此能起支撐地壓作用。又因其中摻有速凝劑，使混凝土凝結快，早期強度高，緊跟掘進工作面起到及時支撐圍巖的作用，有效地控制了圍巖的變形和破壞。
二、充填作用。由于噴射速度很高，混凝土能及時地充填圍巖的裂隙、節(jié)理和凹穴的巖石，大大提高了圍巖的強度。
三、隔絕作用。噴射混凝土層封閉了圍巖表面，完全隔絕了空氣、水與圍巖的接觸，有效地防止了風化潮解而引起的圍巖破壞與剝落;同時，由于圍巖裂縫中充填了混凝土，使裂隙深處原有的充填物不致因風化作用而降低強度，也不致因水的作用而使得原有的充填物流失，使圍巖保持原有的穩(wěn)定和強度。
四、轉化作用。由于前三個作用的結果，不僅提高了圍巖的自身支撐能力，而且使混凝土層與圍巖形成了一個共同工作的力學統(tǒng)一體，具有把巖石荷載轉化為巖石承載結構的作用。從根本上改變了支架消極承壓的弱點。
根據(jù)使用噴漿機方法的不同，噴射混凝土大致可分為干式噴射法、半濕式噴射法和濕式噴射法。目前，使用較為普遍的是半濕式噴射法，半濕式噴射法采用的是潮料。潮料就是先將噴射混凝土的骨料在地面或井下礦車內(nèi)用水澆透，停放最少10h以上，其含水率保持在7%～8%。然后按水泥配比拌合過篩即稱為潮料。潮料用手抓起握緊成團，松手揚起基本沒有粉塵浮游，即“手捏成團，松手即散，口吹無灰”。使用潮料可以使噴射混凝土各工序操作地點的粉塵濃度大大降低。
